為了從坯料中取出切屑，冶金機械刀片需要承受大的載荷。移除的切屑迅速從刀片的前刀面滑出，在與葉片相對運動過程中，劇烈的摩擦表面產(chǎn)生高溫，因此葉片材料不僅要求耐磨，而且須耐高溫，在高溫下保持硬度。
因此，切削此類材料時應(yīng)選用TiC+TaC比例較大的P型硬質(zhì)合金。目前，為了提高切削效率、切削速度和進給速度，P型硬質(zhì)合金刀片還不能勝任。
上世紀中葉，人們又在P型硬質(zhì)刀片上沉積了一層高硬度薄膜，稱為涂層。涂層厚度僅為刀片厚度的0.2%左右，可大大提高刀片壽命，適應(yīng)更高的切削速度。
用戶公司在購買時，往往會大量購買備用葉片，以防出現(xiàn)意外需求。購買后，新刀片將涂上一層防銹油。公司應(yīng)該檢查所有的新刀具，如果刮去了一些防銹油，應(yīng)及時補充，以防影響使用。
不要放在易淋雨的地方，這些是由金屬制成的。它們遇水容易生銹，所以被切割的物體也會有銹跡，從而避免操作期間發(fā)生故障。
使用冶金機械刀片時要記住的一點是，須按照縱切機規(guī)定的數(shù)據(jù)使用。機床一般限制工件的厚度，對于硬物不可能使用縱切機?？v切機不用時，注意清理機床內(nèi)的垃圾。用刷子清潔機器上的灰塵，刀片擦拭、涂油保護，機床上覆蓋塑料薄膜。
