滾剪機刀片的熱處理有著多種方法，比如一種簡稱均質化處理，是利用高溫長期加熱使內(nèi)部化學成分充分擴散，故又稱擴散退火。加熱溫度隨鋼的類型而變化。大錠一般在1200℃~ 1300℃之間均質，高碳鋼在1100℃~ 1200℃之間均質，鍛鋼或軋制鋼一般在1000℃，在1200℃和1200℃之間進行熱處理。
退火處理系統(tǒng)將亞共共體鋼加熱到高于Ac3溫度的30-50℃，將過共共體鋼加熱到高于Ac1溫度的50℃。對鋼進行爐冷軟化處理，獲得理想的延展性和細晶粒組織。
球化退火的主要目的是希望通過熱處理，使鋼材料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝結成球形，從而提高鋼的切削性能和加工塑性。
軟化退火熱處理的熱處理過程是將工件加熱到600°C ~ 650°C的范圍，并保持一段時間，然后風冷。主要目的是使經(jīng)過加工硬化的工件再次軟化，恢復原來的韌性，以便進一步加工。
正火熱處理有兩個重要的功能。一是細化工件的晶粒，提高材料的力學性能;二是調(diào)整軋制或鑄造組織中碳化物的尺寸或分布，便于后續(xù)對易溶解于材料中的碳化物進行熱處理。
一般回火處理往往在淬火處理后進行，以消除淬火處理的不利影響，保留和發(fā)揮淬火的效果。其主要目的是使淬火產(chǎn)生的組織變形或析出更多，降低殘余應力，提高滾剪機刀片力學性能。
